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?请问塑胶件的喷油丝印是怎么样的工艺流程?

请问塑胶件的喷油丝印是怎么样的工艺流程?

　　对于现在很多的塑胶件都是五颜六色的，有很多的不同材质的制作的。这也是运用到一个技术来进行解决的，那就是在这些塑胶成品上进行喷油，就是俗称的塑胶喷油，最近为了帮助解决“请问塑胶件的喷油丝印是怎么样的工艺流程?”相关的问题，源和塑胶电子通过互联网对“请问塑胶件的喷油丝印是怎么样的工艺流程?”相关的解决方案进行了整理，下面就来具体的为大家讲解下关于这方面的问题：

塑胶件的喷油丝印的工艺一般都是，塑胶外壳注塑成型后，先喷油，表面油墨干燥后再丝印。整个工艺中都对车间的环境要求比较高，特别是灰尘。

　一、对于网框材料的选择

　　一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材，尺寸选用宽20mm，厚20mm，手感橡胶油喷油，。金属框架精度高，尺寸稳定。

　二、丝网材料的选择

目前用得多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。涤纶丝网耐热性较好，尺寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以黄色或棕黄色为好，以防产生晕影。

　三、绷网

　　采用气动绷网机，绷网的质量要求如下：

　1、绷网张力合适、均匀

　　(1)使用气动绷网在达到张力要求的时候一定要静置3-6小时再上绷网胶。

(2)绷好的网最少要放置24小时以上，特别是做大货或机印的网，以保证各点应力均等，防止变形。网目越高的网版要求放置的时间越长，一般2-3天为宜。放置后网版张力稳定，名点的应力相等，以保证网版不变形，不易损坏。

2、经纬网丝保持垂直的就是防止松弛。

　四、丝网模版制版工艺

目前用得多的是直接法制作丝网模版，在此制作工艺中注意上胶涂层的厚度合适、上浆均匀，严格控制干燥、曝光、显影等环节，方能得到高质量的丝网模板。

11.质量检查

1，大岭山镇手感橡胶油喷油加工厂， 检查漆膜的干燥程度

2， 检查漆膜的附着力

3， 检查涂层的颜色，光泽和表面状态。

喷漆步骤（学校模型课的喷漆步骤，视频2有详细过程。）：

1.打磨，白膜一般可能会有一些小气泡，或者水口，慢慢的把它们处理掉，可以先拿壁纸刀切去一部分然后打磨。

2.清洗并干燥。干燥后擦干净表面，尽量不要沾染灰尘。

3.喷底漆

4.打磨：再次打磨，使模型更加光滑

5.清洗并干燥

6.喷漆

7.喷光油（依情况而定）

一般喷漆也是要选色号的，看看这些艳丽的色卡，有光亮的，亚光的，大岭山镇手感橡胶油喷油表面处理，标准色，金属色等等，太多了，小编特别喜欢看色卡，感觉每个颜色都是美美的！当然色卡也分很多牌子，可以任君挑选~

普通耐酒精耐磨油墨产品说明适用材料：各种ABS、亚克力PMMA等硬胶制品或片材。油墨特性：油墨中慢干，大岭山镇手感橡胶油喷油加工价格，流平性好，移印涂抹均匀，不宜堵网，耐酒精，耐IPA（），抗白电油，耐胶水，可丝印、移印。相关参数：A、过网性能77-120T； B、自然挥发5-10分钟表干，自然挥发24小时完全干燥；烘烤：65℃左右、30分钟；C、完全干燥后测试耐酒精500g力来回超过60次，耐摩擦500g力来回超过60次。稀释剂：S-3慢干稀释剂；S-3A移印快干稀释剂；注意事项：A：承印物表面应清洗干净。使用前充分搅拌均匀，加10%左右的稀释剂；B、不得与其他油墨混用，以免降低油墨印刷质量；网板塞网时，可用S-718洗网水清洗；




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